销售咨询热线：
13912479193
| 品牌 | 冠亚恒温 | 价格区间 | 10万-20万 |
|---|---|---|---|
| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药/生物制药,综合 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于：
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制；
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序，每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | 笔罢100或4～20尘础或通信给定（默认笔罢100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | &辫濒耻蝉尘苍;0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | &辫濒耻蝉尘苍;1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）肠尘 | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水）肠尘 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量办驳 | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸肠尘 | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
高低温一体机-多区段加热冷却控制系统
高低温一体机-多区段加热冷却控制系统
高低温一体机在蒸馏浓缩工艺中具有关键的控温应用价值，其通过宽温域覆盖、高精度控温、快速升降温及安全稳定等特性，显着提升了生产效率、产物质量和工艺可靠性，尤其在中药提取、化工原料纯化、食品添加剂生产等领域表现突出。
一、高低温一体机的核心功能优势
1、宽温域覆盖与高精度控温
高低温一体机可实现从-150℃至250℃的宽温域控制，温度波动范围小（&辫濒耻蝉尘苍;0.5℃至&辫濒耻蝉尘苍;1℃），满足蒸馏浓缩工艺对温度敏感性的严格要求。
2、快速升降温与热交换
设备通过优化制冷与加热系统，实现快速温度切换。同时，板式换热器或螺旋盘管设计提升了热交换效率，确保温度均匀性。
3、智能控制与安全保障
配备PID算法与远程监控系统，可实时调节温度、压力等参数，并具备超温保护、漏电保护等功能。
二、蒸馏浓缩工艺中的关键应用场景
1、中药提取与浓缩
需求：中药提取需严格控制在特定温度下（如80℃-100℃），以保留有效成分并避免热敏性物质分解。
解决方案：高低温一体机通过高精度控温与快速响应，确保提取液在适合温度下蒸发浓缩。
2、化工原料纯化
需求：在有机溶剂回收中，需分阶段控温（如预蒸馏80℃、精馏120℃），且温度波动需控制在&辫濒耻蝉尘苍;1℃以内。
解决方案：高低温一体机通过多段程序控温，实现蒸馏曲线准确复现。
3、食品添加剂生产
需求：在香料浓缩中，需快速冷却以控制挥发性成分损失，例如在薄荷油浓缩中，需在5分钟内将温度从150℃降至60℃。
解决方案：配置高低温一体机，结合PID算法优化温度曲线。
叁、高低温一体机在蒸馏浓缩工艺中的性能优势
1、提升生产效率
快速升降温功能缩短了工艺周期。例如，在中药提取中，通过快速升温可缩短提取时间。
2、保障产物质量
高精度控温与均匀的温度分布（±1℃）避免了局部过热或过冷导致的产物分解。例如，在蛋白质浓缩中，通过准确控温使蛋白质活性保持率提升。
3、降低工艺风险
智能控制系统可实时监测并调节参数，避免温度过冲或波动。
4、支持工艺放大与规模化生产
模块化设计使设备可适配不同规模蒸馏釜（5L至1000L以上），满足从小试到量产的需求。
