品牌 | 冠亚恒温 | 价格区间 | 10万-20万 |
---|---|---|---|
产地类别 | 国产 | 应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药/生物制药,综合 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | 笔罢100或4~20尘础或通信给定(默认笔罢100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | &辫濒耻蝉尘苍;0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | &辫濒耻蝉尘苍;1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)肠尘 | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水)肠尘 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量办驳 | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸肠尘 | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
反应釜小型冷热一体机-高低温循环装置
反应釜小型冷热一体机-高低温循环装置
反应釜冷热一体机作为工业生产中实现温度准确调控的关键设备,广泛应用于医药化工、半导体、新能源等领域,其运行稳定性直接影响生产效率与产物质量。
反应釜冷热一体机在长期运行中,受设备磨损、介质特性、操作规范等因素影响,易出现各类故障,主要集中在温度控制、循环系统、制冷加热系统叁个方面。
温度控制异常表现为实际温度与设定温度偏差过大、温度波动频繁或升降温速率缓慢。从原理层面分析,此类故障多与检测或控制环节相关。温度传感器发生故障,无法准确采集物料或介质温度,会导致控制系统接收错误信号,进而出现调节偏差;控制系统的算法参数设置不合理,会影响温度响应速度与稳定性;此外,传热介质选型不当或老化变质,其导热性能下降,也会导致热量传递效率降低,造成升降温速率减缓。
循环系统故障主要包括介质泄漏、流量不足与压力异常。介质泄漏多源于密封件老化或管路破损,由于循环系统为全密闭设计,密封胶圈、轴封等部件长期处于高低温交替环境中,易出现弹性衰退或磨损,导致介质渗出;流量不足可能是循环泵故障所致,阻碍介质流动;压力异常分为压力过高与过低,压力过高通常因管路堵塞、阀门未开启,导致介质流通阻力变化,压力过低则可能是介质不足、泵体吸力不足或管路存在漏气点。
制冷系统常见故障为制冷效果下降,可能由压缩机运行异常引起,加热系统故障则表现为加热功率不足,电加热方式中,加热管损坏或接线松动会直接影响加热效率;压缩机热气加热方式下,热气管道堵塞、阀门故障会导致热量传递受阻。
反应釜冷热一体机通过循环、制冷、加热与控制四大系统的协同运作,实现反应釜物料的准确控温,其工作原理围绕热量的传递与调节展开。在实际运行中,温度控制异常、循环系统故障、制冷加热系统故障是较为常见的问题,这些故障多与设备部件磨损、介质特性变化、操作与维护不当等因素相关。